粉末丁腈-康运-粉末丁腈胶粉

低速混炼，胶料生热较低，所以宜采用转速为10-20r/min的密炼机进行混炼，且宜用小辅距、低速比和分批加料等工艺条件和操作方法。丁腈橡胶常采用特有的降低胶料温度的工艺措施：在密炼机中同时加入炭黑和软化剂，丁腈粉末用途，这样可以减慢结构化，并延长焦烧时间，粉末丁腈怎么使用，但配合剂分散度稍有降低，当炭黑用量高于80份时，应分三次加入，可降低结构化程度，改善胶料性能。硫横在丁腈橡胶中分散困难，初期在密炼机中加入，这样分散度可以提高10%，促进剂在开炼机中加入。

氢化丁腈橡胶随着汽车工业的发展，对汽车燃料和润滑系统以及发动机所用的密封材料如橡胶的耐热、耐油、耐各种化学品腐蚀等性能提出了苛刻的要求。长期以来，汽车工业一直使用耐油性较好的丁腈橡胶，由于其自身的缺陷，只能在120℃以下长期使用；而且，因耐臭氧、耐候和耐辐射性能较差，满足不了汽车等机动车辆对发动机的密封要求 。氢化丁腈橡胶（HNBR）是丁腈橡胶的加氢产物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化学品腐蚀性，又具有良好的压缩变形、耐热和耐低温性能，可用于制造苛刻条件下使用的密封制品。

橡胶粉降低了水泥浆的流动能力，当橡胶粉加量大干4%时，需要加入适量的分散剂以调整水泥浆的流变性从而达到固井施工要求。此外，橡胶粉提高了水泥浆体系的稳定性，无橡胶粉水泥浆体系存在少量自由液，而加入丁腈橡胶粉后，粉末丁腈，水泥浆稳定性得到改善，没有自由液存在。从图3可以看出，随着粉末丁腈橡胶加量的增大，水泥浆的失水量逐渐降低。这可能是因为粉末丁腈橡胶的加入增大了水泥浆的稠度，粉末丁腈胶粉，降低了自由液量，同时，粉末丁腈橡胶填充在滤饼空隙提高了源饼的致密程度，从而降低了水泥浆的矢水量。

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